燕窩含有豐富的蛋白質(zhì)和氨基酸等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，具有美容養(yǎng)顏，清肺潤(rùn)肺、益氣補(bǔ)中、增強(qiáng)體質(zhì)等作用。凍干燕窩是沖泡型即食產(chǎn)品，解決傳統(tǒng)加工食用繁瑣工序，給予現(xiàn)代人們消費(fèi)習(xí)慣。好的燕窩凍干產(chǎn)品需要有燕窩凍干工藝和燕窩凍干機(jī)選型來(lái)滿(mǎn)足燕窩凍干技術(shù)。

燕窩凍干工藝是通過(guò)完善的前處理流程工藝加工后，在有限的時(shí)間內(nèi)，利用燕窩凍干機(jī)設(shè)備真空冷凍干燥除去水分，不破壞原有的營(yíng)養(yǎng)成分不變，同時(shí)保持燕窩的顏色、形狀和風(fēng)味基本不變，其中凍干后的燕窩復(fù)水效果特別重要，需要在5~8分鐘100℃水沖泡后達(dá)到鮮燉口感效果。所以燕窩凍干工藝是建立完善的燕窩凍干技術(shù)解決方案，從燕窩原材料選擇開(kāi)始，通過(guò)挑毛、清潔、發(fā)泡、蒸煮、冷卻、裝盤(pán)、冷凍等到真空冷凍干燥除去水分，得到含水在3%以?xún)?nèi)的水分。燕窩整個(gè)工藝流程分成前處理工藝和凍干工藝。燕窩凍干工藝分為三個(gè)階段：預(yù)凍階段、一次干燥階段、解析干燥階段，三個(gè)階段的重要因素包括：冷凍結(jié)晶溫度、冷凍速率和時(shí)間，一次干燥的隔板控制溫度和時(shí)間、升溫速率，物料的溫度控制和時(shí)間的控制，箱體真空度控制，解析干燥的隔板溫度和物料溫度的控制，真空度的控制等，通過(guò)完善的凍干工藝技術(shù)才能確保凍干效果。

燕窩凍干機(jī)需要滿(mǎn)足凍干工藝技術(shù)條件，這樣才能順利完成燕窩凍干，確保凍干效果。燕窩凍干機(jī)設(shè)備嚴(yán)格要求使用304不銹鋼材質(zhì)，隔板溫度控制范圍：-50~+70℃，極限真空度2.7PA，帶有升溫速率控制，具備工藝設(shè)定修改，運(yùn)行數(shù)據(jù)的記錄、存儲(chǔ)和查詢(xún)，凍干曲線的查詢(xún)，數(shù)據(jù)追溯和密碼權(quán)限功能，同時(shí)包括設(shè)備遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控功能等。燕窩凍干工藝技術(shù)解決方案和FZG燕窩凍干機(jī)選擇使用，由專(zhuān)業(yè)工程師提供培訓(xùn)和指導(dǎo)。